Endüstriyel Dış Cephe Temizlik Yöntemleri Nelerdir?

Endüstriyel dış cephe temizlik yöntemleri, binaların estetik görünümünü korumanın çok ötesinde, yapı sağlığını, operasyonel verimliliği ve marka kimliğini doğrudan etkileyen kritik bir bakım sürecidir. Standart konut temizliğinden farklı olarak, endüstriyel binalar (fabrikalar, depolar, üretim tesisleri, silolar) genellikle daha ağır kirlere, kimyasal kalıntılara, pas lekelerine ve geniş yüzey alanlarına sahiptir. Bu karmaşık yapıların temizliği, özel ekipman, eğitimli personel ve her yüzey tipine uygun, stratejik olarak seçilmiş tekniklerin bir kombinasyonunu gerektirir.

Doğru yöntemin seçimi; enerji verimliliğini artırmaktan, potansiyel yapısal hasarları erkenden tespit etmeye kadar geniş bir yelpazede faydalar sunar. Bu kapsamlı rehberde, modern endüstriyel tesisler için uygulanan temel temizlik metodolojilerini, bu yöntemlerin avantajlarını, dezavantajlarını ve hangi durumlarda tercih edilmesi gerektiğini detaylıca inceleyeceğiz.

Endüstriyel Dış Cephe Temizliği Neden Hayati Önem Taşır?

Birçok tesis yöneticisi için dış cephe temizliği, başlangıçta sadece “güzel görünüm” ile ilişkilendirilebilir. Ancak endüstriyel ölçekte bu işlem, bir dizi operasyonel ve finansal avantaj sağlayan zorunlu bir yatırımdır. Bu, sadece estetik bir tercih değil, aynı zamanda bir güvenlik ve sürdürülebilirlik protokolüdür.

Yapısal Bütünlüğün Korunması

Endüstriyel tesisler, üretim süreçlerinden kaynaklanan kimyasal buharlara, ağır metal tozlarına ve çevresel asit yağmurlarına maruz kalır. Bu kirleticiler zamanla cephe malzemesiyle reaksiyona girerek korozyona (paslanma), çatlaklara ve malzemenin bozulmasına yol açar. Düzenli profesyonel temizlik, bu agresif birikintileri nötralize ederek binanın yapısal ömrünü önemli ölçüde uzatır.

Operasyonel Verimlilik ve Güvenlik

Özellikle fabrikalarda, cephelerde biriken toz ve kir, havalandırma sistemlerini tıkayabilir ve iç hava kalitesini düşürebilir. Daha da önemlisi, kirli cam yüzeyler doğal ışık girişini engelleyerek aydınlatma maliyetlerini artırır. Temiz bir cephe, enerji verimliliğini destekler. Ayrıca, düzenli bakım, olası güvenlik risklerini (örneğin, gevşemiş paneller) tespit etmek için bir fırsat sunar.

Kurumsal İmaj ve Marka Değeri

Tesisinizin dış görünümü, müşterileriniz, tedarikçileriniz ve çalışanlarınız üzerindeki ilk izlenimdir. Bakımsız, kirli bir endüstriyel tesis; düzensizlik ve kalitesizlik algısı yaratabilir. Temiz ve bakımlı bir yapı ise profesyonellik, detaylara verilen önem ve kurumsal ciddiyet mesajı verir. Bu, özellikle tesisi ziyaret eden uluslararası denetçiler veya potansiyel yatırımcılar için kritik öneme sahiptir.

Yasal Uyumluluk ve Çevre Standartları

Bazı sektörlerde (gıda üretimi, ilaç, kimya vb.) tesislerin dış cephe temizliği, yerel ve uluslararası sağlık ve hijyen standartlarının (HACCP, GMP gibi) bir parçasıdır. Belirli bir kirlilik seviyesinin üzerindeki tesisler, çevresel düzenlemelere uymadıkları için yasal yaptırımlarla karşılaşabilir.

Yöntem Seçimini Etkileyen Temel Endüstriyel Faktörler

“En iyi” dış cephe temizlik yöntemi diye bir şey yoktur; “sizin binanız için en doğru” yöntem vardır. Profesyonel bir temizlik firması, keşif sırasında aşağıdaki faktörleri analiz ederek bir strateji belirler:

• Bina Yüksekliği ve Mimari: Bina ne kadar yüksek? Cephede girinti, çıkıntı veya erişimi zor “kör noktalar” var mı? Bu, iple erişim, vinç veya drone kullanımı kararını doğrudan etkiler.
• Cephe Malzemesi Türü: Cephe neyden yapılmış?
  • Metal (Alüminyum, Kompozit, Sandviç Panel): Genellikle dayanıklıdır ancak yanlış kimyasal veya yüksek basınçla çizilebilir, rengi solabilir.
  • Cam (Giydirme Cephe): Dış cephe cam temizliği özel, leke bırakmayan saf su sistemleri gerektirebilir.
  • Beton (Prekast veya Brüt Beton): Gözenekli yapısı nedeniyle kiri derinlemesine emebilir, bu da basınçlı veya kimyasal yıkamayı zorunlu kılabilir.
  • Tuğla veya Taş: Tarihi veya hassas yüzeyler, aşındırıcı (abraziv) olmayan, düşük basınçlı yöntemler gerektirir.
• Kirlilik Türü ve Yoğunluğu: Sorun tam olarak nedir?
  • Genel Kir ve Toz: Standart yıkama ile çözülebilir.
  • Endüstriyel Kirlilik (İs, Kurum, Yağ): Güçlü yağ çözücüler ve sıcak su gerekebilir.
  • Organik Büyüme (Yosun, Küf, Mantar): Biyosit (bakteri öldürücü) içeren kimyasal solüsyonlar gerektirir.
  • Oksidasyon ve Pas: Metal yüzeylerde özel pas sökücü kimyasallar ve restorasyon teknikleri uygulanmalıdır.
  • Kireç ve Mineral Birikintileri (Efloresans): Genellikle asidik bazlı temizleyicilerle müdahale edilir.
• Çevresel Faktörler ve Konum: Tesis bir otoyol kenarında mı (egzoz kirliliği)? Deniz kenarında mı (tuz birikintisi)? Bir dökümhanenin yanında mı (metal tozu)? Bu faktörler temizlik sıklığını ve yöntemini değiştirir.
• Operasyonel Devamlılık: Temizlik sırasında tesisin üretimi durdurulabilir mi? Yoksa operasyonlar devam ederken, minimum rahatsızlıkla mı çalışılmalı? Bu durum, iskele kurulumu yerine iple erişim gibi daha az yer kaplayan yöntemleri öne çıkarır.

Kapsamlı Analiz: Endüstriyel Dış Cephe Temizlik Yöntemleri

Endüstriyel tesislerin karmaşık ihtiyaçlarına yanıt veren başlıca profesyonel temizlik yöntemlerini, avantaj ve dezavantajlarıyla birlikte inceleyelim.

1. Yüksek Basınçlı Su Yıkama (Pressure Washing)

En yaygın bilinen yöntemlerden biridir. Su, özel bir makine aracılığıyla yüksek basınç (genellikle 1500 ila 4000 PSI arası) altında püskürtülerek yüzeydeki kiri mekanik olarak söker. Endüstriyel uygulamalarda bu yöntem genellikle sıcak su (hot water pressure washing) veya buhar ile birleştirilerek yağ, gres ve inatçı kirlerin çözülmesi sağlanır.

• Avantajları:
  • Hız: Geniş ve düz yüzeylerde oldukça hızlı sonuç verir.
  • Etki: Ağır kir, çamur ve gevşek boya katmanlarını sökmekte etkilidir.
  • Maliyet: Diğer yöntemlere göre genellikle daha ekonomiktir.
• Dezavantajları:
  • Yüzey Hasarı Riski: Yüksek basınç, hassas yüzeylere (kompozit panellerin contaları, yumuşak taşlar, eski harçlar) zarar verebilir.
  • Su Tüketimi: Yüksek miktarda su harcar.
  • Kısıtlı Erişim: Sadece operatörün ulaşabildiği alanlarla sınırlıdır; yüksek yapılar için ek erişim (vinç, iskele) gerektirir.
• En Uygun Kullanım Alanı: Dayanıklı beton cepheler, depoların dış duvarları, yürüme yolları, kamyon giriş rampaları ve ağır çamur/kir birikintisi olan alanlar.

2. Ultra Yüksek Basınçlı Su Jeti (UHP – Water Jetting)

Bu yöntem, standart basınçlı yıkamanın çok daha güçlü bir versiyonudur. Basınç 25.000 PSI, hatta 40.000 PSI üzerine çıkabilir. Su, o kadar yüksek bir basınçla püskürtülür ki, sadece kiri değil; pası, eski endüstriyel kaplamaları ve hatta betonu (kontrollü olarak) kesebilir.

• Avantajları:
  • Derinlemesine Nüfuz: En inatçı endüstriyel kalıntıları, pası ve çok katmanlı boyaları söker.
  • Kimyasalsız Çözüm: Genellikle kimyasal kullanımına gerek kalmadan, sadece suyun gücüyle temizlik yapar.
• Dezavantajları:
  • Yüksek Risk: Son derece tehlikelidir ve sadece yüksek eğitimli, sertifikalı uzmanlar tarafından kullanılmalıdır.
  • Yüzey Seçiciliği: Neredeyse hiçbir yüzey (çelik hariç) bu basınca dayanamaz; bir temizlikten ziyade, genellikle bir yüzey hazırlama (kaplama öncesi) yöntemidir.
• En Uygun Kullanım Alanı: Gemi havuzları, petrol platformları, ağır sanayi tesisleri, paslanmış çelik konstrüksiyonlar ve kaplama sökme işlemleri.

3. İple Erişim (Endüstriyel Dağcılık) Yöntemi

İple Erişim veya Endüstriyel Dağcılık, yüksekte çalışma konusunda özel eğitim almış (IRATA veya SPRAT gibi uluslararası sertifikalara sahip) teknisyenlerin, binalara iskele veya vinç kurmadan, özel ip sistemleri kullanarak erişmesidir. Bu teknisyenler, cepheye ulaştıktan sonra çeşitli temizlik yöntemlerini (manuel silme, düşük basınçlı yıkama vb.) uygularlar.

• Avantajları:
  • Erişim Kabiliyeti: En karmaşık mimarilerde, vinçlerin ulaşamadığı veya iskele kurmanın imkansız olduğu (örneğin avlular, şaftlar) her noktaya ulaşır.
  • Minimum Kesinti: Zemin işgali yoktur. Tesisin günlük operasyonları, yaya ve araç trafiği kesintiye uğramadan devam eder.
  • Maliyet Etkinliği: İskele kurulumu veya vinç kiralama maliyetlerini ortadan kaldırır, özellikle yüksek binalarda daha ekonomiktir.
  • Hızlı Kurulum: Ekip çok hızlı bir şekilde çalışmaya başlayabilir ve bitirebilir.
• Dezavantajları:
  • Hava Koşullarına Bağımlılık: Yüksek rüzgar veya şiddetli yağmurda çalışma yapılamaz.
  • Fiziksel Sınırlamalar: Teknisyenin taşıyabileceği ekipman sınırlıdır; ağır makineler (UHP jeti gibi) bu yöntemle kullanılamaz.
• En Uygun Kullanım Alanı: Yüksek binalar, plazalar, mimari açıdan karmaşık endüstriyel yönetim binaları, stadyumlar ve erişimi zor tüm yapılar.

4. Mekanize Erişim Sistemleri (Vinç ve Platformlar)

Bu kategori, personeli cepheye taşımak için kullanılan mobil makineleri kapsar.

• Sepetli Vinçler (Boom Lifts): Eklemli veya teleskopik kolları sayesinde yüksek noktalara ve engellerin üzerinden uzanarak erişim sağlar. Detaylı bilgi için Vinçle Dış Cephe Temizliği sayfamızı inceleyebilirsiniz.
• Makaslı Platformlar (Scissor Lifts): Sadece dikey olarak yükselirler, genellikle daha alçak ancak daha geniş çalışma alanı gerektiren yerlerde kullanılırlar.
• Asma İskele (Cephe Asansörleri): Binaların çatısına kalıcı veya geçici olarak kurulan, cephe boyunca aşağı ve yukarı hareket eden platformlardır.

Avantajı, personelin stabil bir platformda, daha fazla ekipmanla çalışabilmesidir. Dezavantajı ise, zemin işgali gerektirmesi, kurulum maliyeti ve yavaş olabilmesidir. Özellikle zemin yapısının bu ağır makinelere uygun olmadığı (eğik, yumuşak zemin) endüstriyel tesislerde kullanılamazlar.

5. Kimyasal Temizlik (Yumuşak Yıkama – Soft Washing)

Bu yöntemde odak noktası basınç değil, kimyadır. Yüzeydeki kirin (özellikle yosun, küf, pas, yağ gibi) doğasına uygun özel kimyasal solüsyonlar yüzeye düşük basınçla uygulanır. Kimyasalın kirle reaksiyona girmesi için bir süre (bekleme süresi) verilir ve ardından yüzey yine düşük basınçlı su ile durulanır.

• Avantajları:
  • Derinlemesine Temizlik: Kirin köküne iner (örneğin, yosunu sadece kesmez, öldürür).
  • Yüzey Güvenliği: Basınçlı yıkamanın zarar verebileceği hassas kompozit paneller, EIFS (dış cephe kaplama sistemi) ve boyalı yüzeyler için idealdir.
  • Kalıcılık: Özellikle biyosit içeren solüsyonlar, organik kirlerin geri gelmesini geciktirir.
• Dezavantajları:
  • Çevresel Etki: Kullanılan kimyasalların doğaya (bitkiler, su kaynakları) zarar vermemesi için profesyonelce yönetilmesi, atık suyun toplanması veya nötralize edilmesi gerekebilir.
  • Uzmanlık Gerektirir: Yanlış kimyasal seçimi, cephede kalıcı lekelere veya renk bozulmalarına yol açabilir.
• En Uygun Kullanım Alanı: Yosunlanmış depolar, yağ lekeli üretim tesisleri, hassas metal veya kompozit panellere sahip modern endüstriyel binalar.

6. Saf Su (Deiyonize Su) ile Temizlik Sistemi

Özellikle dış cephe cam temizliği için devrim niteliğinde bir yöntemdir. Şebeke suyu, özel filtreleme (Ters Ozmoz veya Deiyonizasyon) sistemlerinden geçirilerek içindeki tüm mineraller (kalsiyum, magnezyum vb.) alınır ve %100 saf su (H₂O) elde edilir.

Bu saf su, doğası gereği agresif bir çözücüdür; temas ettiği yüzeydeki kiri mıknatıs gibi çeker ve çözer. Genellikle “Water-Fed Pole” (WFP) adı verilen teleskopik uzatma çubuklarının ucundaki fırçalarla uygulanır.

• Avantajları:
  • Lekesiz Kuruma: Durulama veya kurulama gerektirmez. Yüzeyde mineral kalıntısı (kireç lekesi) bırakmadan kendi kendine kurur.
  • Çevre Dostu: Hiçbir kimyasal veya deterjan kullanılmaz.
  • Güvenli Erişim: Operatör, 20-25 metre yüksekliğe kadar yerden güvenli bir şekilde çalışabilir.
• Dezavantajları:
  • Sınırlı Etki: Ağır endüstriyel kirler (pas, ağır yağ) üzerinde tek başına etkili değildir. Genellikle cam ve parlak yüzeyler için kullanılır.
• En Uygun Kullanım Alanı: Ofis binalarının cam cepheleri, güneş panelleri, parlak kompozit paneller.

7. Abraziv (Aşındırıcı) Temizlik Yöntemleri

Bu gruptaki yöntemler, yüzeyi temizlemek için katı partiküller kullanır. Genellikle restorasyon veya çok ağır kirlerin sökülmesi için tercih edilir.

• Kumlama (Sandblasting): Yüksek basınçlı hava ile silika kumu püskürterek yüzeyi aşındırır. Çevre ve sağlık (silikozis) riskleri nedeniyle artık daha az tercih edilmektedir.
• Soda Püskürtme (Soda Blasting): Kumlama benzeri ancak aşındırıcı olarak sodyum bikarbonat (kabartma tozu) kullanır. Daha az agresiftir ve çevre dostudur. Yüzeyi nötralize eder, yağ çözücüdür.
• Sulu Kumlama (Wet Blasting / Vapor Blasting): Kumlama işlemine su eklenerek toz oluşumu %90’a varan oranlarda engellenir. Hem aşındırma gücü hem de toz kontrolü sağlar.
• Buz Püskürtme (Dry Ice Blasting): Katı karbondioksit (kuru buz) pelletleri yüksek hızla yüzeye püskürtülür. Kuru buz yüzeye çarptığında süblimleşir (katıdan gaza geçer) ve termal şok yaratarak kiri yerinden söker. Sıfır atık (su veya partikül) bırakır.

Bu yöntemler, endüstriyel makinelerin, tarihi binaların veya yangın sonrası kurum temizliğinin restorasyonunda kullanılır. Standart cephe temizliği için genellikle çok agresiftir.

Yükselen Trend: Drone ile Dış Cephe Temizliği

Teknoloji, dış cephe temizliği sektörünü de dönüştürüyor. Son yıllarda, drone ile dış cephe temizliği en yenilikçi ve dikkat çekici yöntem olarak öne çıkmaktadır. Bu sistemde, yüksek kapasiteli endüstriyel dronlar, özel olarak tasarlanmış püskürtme sistemleri ve hortumlarla donatılır.

Pilot, güvenli bir mesafeden dronu kontrol ederken, drone cepheye yaklaşarak düşük veya yüksek basınçlı solüsyon (su veya kimyasal) püskürterek temizlik yapar.

• Devrim Niteliğindeki Avantajları:
  • Üst Düzey Güvenlik: Personelin yüksekte çalışmasını tamamen ortadan kaldırır. İple erişimin riskli olduğu veya vinç kurmanın imkansız olduğu yerlerde tek çözümdür.
  • Hız ve Verimlilik: İskele kurma veya vinç yerleştirme süresi olmadan, drone hızla havalanıp çalışmaya başlayabilir.
  • Zorlu Erişim: Ulaşılması imkansız görünen mimari detaylara, yüksek silolara veya köprü ayaklarına kolayca erişir.
  • Düşük Operasyonel Kesinti: Zemin işgali minimumdur, tesisin normal işleyişini neredeyse hiç etkilemez.

Mevcut Durum: Bu teknoloji hala gelişmektedir ve ağır kirler için iple erişim veya basınçlı yıkama kadar etkili olmayabilir. Ancak özellikle düzenli bakım temizliği, cam ve kompozit yüzeyler için endüstriyel temizlikte geleceğin standardı olmaya adaydır.

Yöntem Karşılaştırma Tablosu (Mobil Uyumlu)

Hangi yöntemin ne zaman tercih edilmesi gerektiğini özetleyen bu tablo, karar vermenizi kolaylaştırabilir:

Endüstriyel Temizlikte İSG (İş Sağlığı ve Güvenliği)

Endüstriyel dış cephe temizliği, doğası gereği yüksek riskli bir faaliyettir. Profesyonel bir firma, güvenliği her şeyin önünde tutar.

• Risk Değerlendirmesi: Çalışma başlamadan önce detaylı bir risk analizi yapılmalı, rüzgar, elektrik hatları ve zemin koşulları değerlendirilmelidir.
• Personel Eğitimi: Tüm personel, yüksekte çalışma (IRATA, SPRAT) ve kullanılan kimyasallar (MSDS) konusunda sertifikalı olmalıdır.
• Kişisel Koruyucu Donanım (KKD): Kask, emniyet kemeri, gözlük, kimyasala dayanıklı eldiven ve kaymaz botlar standart olmalıdır.
• Ekipman Kontrolleri: İpler, vinçler, basınçlı makineler her kullanımdan önce denetlenmelidir.
• Çevre Güvenliği: Çalışma alanı güvenlik şeritleriyle çevrilmeli, yaya ve araç trafiği için önlemler alınmalıdır.

Profesyonel Endüstriyel Temizlik Firması Nasıl Seçilir?

Tesisiniz için doğru temizlik partnerini seçmek, en az doğru yöntemi seçmek kadar önemlidir. Fiyat, tek kriter olmamalıdır.

1. Sertifikasyon ve Yetkinlik: Firmanın İSG (İş Sağlığı ve Güvenliği) belgeleri, yüksekte çalışma sertifikaları (IRATA vb.) ve kalite yönetim (ISO 9001 gibi) belgeleri var mı?
2. Sigorta: Mutlaka geçerli bir “Üçüncü Şahıs Mali Mesuliyet Sigortası” ve “Personel İşveren Mali Mesuliyet Sigortası” olmalıdır. Endüstriyel tesislerde riskler büyüktür ve olası bir kaza veya hasarda sigortasız bir firma, tesisinizi büyük zarara uğratabilir.
3. Referans ve Deneyim: Daha önce benzer ölçekte ve benzer sektörde (örneğin, gıda fabrikası veya kimya tesisi) bir projeyi tamamlamışlar mı? Referanslarını kontrol edin.
4. Ekipman Parkuru: İhtiyacınız olan yöntemi (drone, iple erişim, sıcak sulu basınçlı yıkama) uygulayabilecek modern ve bakımlı ekipmanlara sahipler mi?
5. Keşif ve Metodoloji: Size telefonda hemen bir fiyat vermek yerine, tesisinize gelip ücretsiz keşif yaparak, “neden” o yöntemi seçtiklerini açıklayan detaylı bir metodoloji raporu sunuyorlar mı?

Agresif dış cephe temizliği fiyatları sunan firmalara karşı dikkatli olun; bu genellikle eksik sigorta, eğitimsiz personel veya yanlış kimyasal kullanımı anlamına gelebilir ve uzun vadede size daha pahalıya mal olabilir.

Tesisiniz İçin Geleceğe Yatırım

Endüstriyel dış cephe temizlik yöntemleri, basit bir kozmetik işlem değil, tesisinizin ömrünü uzatan, güvenliğini artıran ve marka itibarınızı koruyan teknik bir operasyondur. Yüksek basınçlı yıkamadan iple erişime, kimyasal çözümlerden drone teknolojisine kadar her yöntemin kendine özgü avantajları vardır.

Doğru partnerle çalışmak, binanızın mimarisine, kirin türüne ve operasyonel gereksinimlerinize en uygun, en verimli ve en güvenli çözümün uygulanmasını garanti eder. Tesisinizin değerini korumak ve operasyonel verimliliğinizi artırmak için profesyonel dış cephe temizliği hizmetlerine yatırım yapmak, atılacak en akıllıca adımlardan biridir.

Tesisinizin özel ihtiyaçlarını analiz etmek ve size en uygun endüstriyel temizlik yöntemini belirlemek için uzman ekibimizle bizimle iletişime geçin. Ücretsiz keşif hizmetimizle, yapınıza özel en verimli ve güvenli çözümleri sunalım.

Sıkça Sorulan Sorular

Endüstriyel dış cephe temizliği ne sıklıkla yapılmalı?

Bu, tesisin konumuna ve faaliyet alanına bağlıdır. Yoğun trafikli veya ağır sanayi bölgelerindeki fabrikalar yılda bir kez temizlik gerektirebilirken, daha az kirli bölgelerdeki depolar 2-3 yılda bir temizlenebilir. Gıda veya ilaç gibi hijyenin kritik olduğu tesislerde bu süre daha kısa olabilir.

Fabrika cephesi en iyi hangi yöntemle temizlenir?

Fabrika cephesinin malzemesine (sandviç panel, beton, metal) ve kirlilik türüne (yağ, pas, kurum) bağlıdır. Genellikle metal paneller için kimyasal “soft washing” veya dayanıklı beton yüzeyler için sıcak sulu basınçlı yıkama tercih edilir.

Yüksek basınçlı yıkama dış cepheye zarar verir mi?

Evet, eğer yanlış yüzeyde (örneğin kompozit panel contaları) veya çok yakın mesafeden, eğitimsiz personel tarafından uygulanırsa boyayı sökebilir, harcı patlatabilir veya su yalıtımına zarar verebilir. Profesyonel ekipler basıncı yüzeye göre ayarlar.

İple erişim (endüstriyel dağcılık) güvenli mi?

Uluslararası kabul görmüş IRATA veya SPRAT protokollerine uyulduğunda, iple erişim en güvenli yüksekte çalışma yöntemlerinden biridir. Bu sistemler, ana çalışma ipine ek olarak yedekli bir güvenlik (backup) ipi kullanır ve teknisyenler kapsamlı eğitimlerden geçer.

Drone temizliği her binada uygulanabilir mi?

Drone temizliği, özellikle yüksek, erişimi zor ve geniş yüzeyli binalar için idealdir. Ancak çok dar alanlar, alçak binalar veya aşırı rüzgarlı bölgeler için uygun olmayabilir. Çok ağır ve yapışmış kirler için hala manuel yöntemler (iple erişim gibi) gerekebilir.

Kimyasal temizlik (soft washing) çevreye zararlı mı?

Kullanılan kimyasalların profesyonelce yönetilmesi gerekir. Uzman firmalar, biyolojik olarak parçalanabilen, çevre dostu solüsyonlar kullanır ve atık suyun bitki örtüsüne veya su kaynaklarına karışmasını engellemek için gerekli önlemleri (atık su toplama, nötralizasyon) alır.

Endüstriyel temizlik fiyatları nasıl belirlenir?

Fiyatlandırma; binanın yüksekliği, cephenin toplam metrekaresi, kirlilik derecesi, seçilen yöntem (vinç kiralama, iple erişim, drone vb.) ve tesisin konumu gibi birçok değişkene göre hesaplanır. Net bir fiyat için mutlaka yerinde keşif gerekir.

UHP (Ultra Yüksek Basınçlı Su Jeti) nedir?

UHP, basıncı 25.000 PSI üzerine çıkan, suyu adeta bir kesme aleti gibi kullanan sistemdir. Normal kir temizliğinden ziyade, ağır pas, kalın kaplamalar ve endüstriyel boyaları sökmek için kullanılan bir “yüzey hazırlama” yöntemidir.

Tarihi endüstriyel binalar (eski fabrikalar) nasıl temizlenir?

Tarihi yapılar, yüzeye zarar vermeyecek yöntemler gerektirir. Genellikle düşük basınçlı buharlı temizlik (yüzeyi ısıtarak kiri çözer), JOS/ROTEC gibi düşük basınçlı abraziv sistemler veya yüzeyin kimyasına uygun özel solüsyonlar tercih edilir.

Kompozit panel cephe temizliği nasıl yapılır?

Kompozit paneller (Alucobond vb.) hassastır. Yüksek basınç veya sert fırçalarla çizilebilirler. Genellikle en güvenli yöntem, kimyasal “soft washing” veya saf su (WFP) sistemleri kullanmaktır.

Ağır yağ ve pas lekeleri endüstriyel cepheden çıkar mı?

Evet. Ağır yağ lekeleri için genellikle sıcak sulu basınçlı yıkama ve özel yağ çözücü (degreaser) kimyasallar kullanılır. Pas lekeleri için ise asidik bazlı özel pas sökücü solüsyonlar uygulanarak yüzey nötralize edilir.

Temizlik sırasında fabrika çalışmaya devam edebilir mi?

Çoğu durumda evet. Özellikle iple erişim veya drone temizliği gibi yöntemler zemin işgali yapmadığı veya minimumda tuttuğu için, tesisin giriş-çıkışları ve üretimi etkilenmeden çalışmalar planlanabilir. Bu, profesyonel firmanın planlama kabiliyetine bağlıdır.

Saf su sistemi neden kireç lekesi bırakmaz?

Çünkü sistem, sudaki kireci (kalsiyum) ve diğer tüm mineralleri %99.9 oranında filtreler. Geriye sadece saf H₂O kalır. Yüzeyde mineral kalmayınca, su buharlaştığında geride leke bırakacak bir partikül de kalmaz.